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凝露試驗箱

簡(jiǎn)要描述:凝露試驗箱為了在電子元器件研發(fā)過(guò)程中,對裝配好電子元器件的線(xiàn)路板執行揭露測試時(shí),發(fā)現可能存在的功能性缺陷。

  • 產(chǎn)品型號:RD/NL-1000
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-12-05
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1004
詳情介紹


一.產(chǎn)品名稱(chēng):凝露試驗箱


1.設備型號:RD/NL-1000


2.容積和尺寸:


2.1標稱(chēng)內容積(L):1000 L


2.2標稱(chēng)內箱尺寸(mm):W1000×H1000×D1000


2.3 外尺寸(mm):約 W 1500×H 1900×D 1500


2.3 觀(guān)察窗可視范圍(mm):W 450×H 300 (位于門(mén)上) 數量: 1個(gè)


2.4 引線(xiàn)孔(mm):φ100 (位于箱體左側)帶硅膠塞和不銹鋼蓋 數量: 1個(gè)


2.6 測試門(mén)門(mén)上照明燈,照明燈帶防護罩。


2.7 樣品架:不銹鋼板開(kāi)孔 間距30~40mm 承重(均布):40kg


2.8 濕熱系統供水:約40L儲水箱側面抽屜式水箱


3.性能:


3.1 測試環(huán)境條件:


凝露試驗箱四周氣流暢通,無(wú)高濃度粉塵,無(wú)腐蝕性或易燃易爆性氣體


環(huán)境溫度: 5~35℃


相對濕度≤85%RH


3.2測試方法:


3.2.1 溫度范圍:0℃~+150℃


3.2.2 溫度波動(dòng)度:±0.5℃


3.2.3 溫度均勻度:≤±2℃(空載)


3.2.4 溫度變化速率:


3.2.4.1升溫速率: ≥約3℃~5℃/min (0℃~+150℃ 空載非線(xiàn)性)


3.2.4.2降溫速率: ≥約0.7~1.5℃/min(150℃~0℃ 空載非線(xiàn)性)


3.2.5 濕度范圍:恒溫恒濕試驗時(shí):20~98%RH (+20℃~+85℃)


凝露試驗時(shí):RH(+0%,-5%,冷凝過(guò)程)


3.2.6 相對濕度偏差:±3.0%RH~±3.0%RH


以上指標均為箱內無(wú)試樣負載情況下測試(有特殊說(shuō)明者除外)。


3.2.8 滿(mǎn)足試驗標準:


GB/T2423.1-2008 試驗A:低溫試驗方法


GB/T2423.2-2008 試驗B:高溫試驗方法


GB/T2423.3-1993 試驗Ca: 恒定濕熱試驗


GJB150.3a-2009 高溫試驗


GJB150.4a-2009 低溫試驗


GJB 150.9A-2009 濕熱試驗


GB/T 2423.3-2006 恒定濕熱試驗方法Cab


GB/T 2423.4-2008 交變濕熱試驗方法Db


GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備


GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備


IEC 60068-2-1


IEC 60068-2-78


IEC 60068-2-14


VW80000標準中K-15 與部件組一起的凝露試驗


二、功能介紹:


1.裝有調節的水槽


2.裝有凝露裝置的空調柜


3.可將必要的水量轉換為水蒸汽


4.在凝露階段切斷空調調節裝置


5.通過(guò)恒溫處理的水槽調節試驗空間室溫


6.塑膠罩耐溫85度,塑膠罩頂的傾斜角度α≥1 2 °


二、制冷系統:


1.壓縮機:全封閉法國泰康 1套,使夏天工作時(shí)可以達到溫度25度,濕度70%;


2.制冷方式:風(fēng)冷;


3.制冷劑:R404;


4.全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試;


5.加溫、降溫系統獨立;


6.內螺旋式冷媒銅管;


7.斜率式蒸發(fā)器;


8.干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。



三、 電氣控制系統:


1.溫濕度控制儀:韓國進(jìn)口“三元"高精度觸摸屏溫控儀,控制精確、平穩,長(cháng)期運轉不漂移。


2.時(shí)間繼電器:1s~9999h、m、s可調;


3.溫濕度傳感器:PT100測試高精度露點(diǎn)測試傳感器,濕度采用無(wú)水式電子傳感器。


4.執行元器件:ABB或施耐德 交流接觸器,小型繼電器,固態(tài)繼電器




四、濕熱系統供水


4.1外部水源供給:蒸餾水、純水、去離子水均可(電阻率大于500Ω·m)(用戶(hù)提供)


4.2內部供水方式:水泵提升


4.3儲水裝置:位于機械室正面或側面


五、安全保護裝置


5.1制冷系統:


5.1.1 壓縮機超壓


5.1.2 壓縮機電機過(guò)熱


5.1.3 壓縮機電機過(guò)流


5.2加濕系統:


5.2.1加熱管干燒


5.2.2 供水異常


5.2.3 排水異常


5.3試驗室:


5.3.1可調式的超溫保護


5.3.2 空氣調節通道極限超溫


5.3.3 風(fēng)機電機過(guò)熱


5.4其他:


5.4.1 總電源相序和缺相保護 電源總開(kāi)關(guān) 空氣開(kāi)關(guān),有過(guò)電流、短路保護功能;


5.4.2 漏電保護


5.4.3 負載短路保護


5.44 告警聲音:試驗箱故障時(shí)三色報警燈發(fā)出聲光告警,告警聲音≥80dB


5.45 告警記錄:所有告警均能在面板和軟件上顯示,可在監控軟件查詢(xún)歷史告警信



5.46緊急開(kāi)關(guān):試驗箱帶緊急開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)使用紅色自鎖定按鈕,按下開(kāi)關(guān)后設備電部分斷電或總電源斷電,緊急開(kāi)關(guān)帶有保護蓋設計;


5.57安全標識:燙傷、凍傷、割傷、有毒物質(zhì)吸入、絞傷、粉塵吸入、電擊、夾傷、有害輻射、燃燒、爆炸的操作部位張貼警示標簽,并保證標簽的終身可靠;


▍壓縮機


1) 進(jìn)口壓縮機組成制冷機組;


節能設計:采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)(電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控制);


A, 采用PID+PWM原理的VRF(制冷劑流量控制)技術(shù)實(shí)現低溫節能運行(電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù)):低溫工作狀態(tài),加熱器不參與工作,通過(guò)PID+PWM調節制冷劑流量和流向,對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節,實(shí)現對工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下,可實(shí)現降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥,可適用于對不同制冷量要求時(shí)對制冷量進(jìn)行平滑調節,即滿(mǎn)足在不同降溫速率要求時(shí),實(shí)現壓縮機制冷量調節


■ 2) 制冷工藝: 在制冷系統設計中充分考慮了對壓縮機的保護措施,如壓縮機吸排氣壓力自動(dòng)保護


■ 可靠性:


主要制冷配件均采用,如:法國泰康或德國谷輪或比澤爾*壓縮機,丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、視液鏡,美國EMERSON油分離器、干燥過(guò)濾器,美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等,詳見(jiàn)附件。


▍冷卻方式


■ 風(fēng)冷(冷凝器)風(fēng)冷高效強制對流翅片式


■ 冷凝器設計排水孔,冬季不使用時(shí)可以將冷凝器中的水放盡,避免低溫損壞換熱器、閥門(mén)及管道。



■ EK系列其特點(diǎn)為:


1. 高過(guò)濾精度,過(guò)濾精度為20微米;


2. 高除水性,有效的防止了POE油的變質(zhì);


3. 外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆;


4. 鋼質(zhì)殼體防振、抗震效果;


5. 濾芯為25%活性鋁,75%分子篩


■ STAS系列其特點(diǎn)為:


1. 它是可換濾芯的干燥過(guò)濾器,內部元件易于安裝,更換;


2. 內壁設計阻力小,壓降低;


3. 外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆;


4. 硬質(zhì)鋼體,使用壽命長(cháng);


5. 過(guò)濾能力(帶濾芯): 40微米;


6. 采用高除酸/除水濾芯


六、使用條件(由用戶(hù)保證下列各項條件):


6.1 場(chǎng)地:


6.1.1 地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵


6.1.2 附近沒(méi)有強電磁輻射源


6.1.3 設備附近備有排水地漏(距離制冷機組2米以?xún)龋?/span>


6.1.4 場(chǎng)地地面承重能力:不小于500kg/m2


6.1.5 設備周?chē)粲羞m當的維護空間


6.2 環(huán)境條件:


6.2.1 溫度:5℃~35℃


6.2.2 相對濕度:≤ 85%RH


6.2.3氣壓:86~106kpa


6.3 電源:AC380V


6.3.1 電壓允許波動(dòng)范圍:AC(1±10%)380V


6.3.2 頻率允許波動(dòng)范圍:(1±1%)50Hz


6.3.3 保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電


6.3.4 要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān),并且此開(kāi)關(guān)必須是獨立專(zhuān)門(mén)供本設備使用





















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